热铸/冷固化PU系统，节省能源

朗盛公司开发了一种用于PU铸造弹性体的热铸冷固化系统。采用这种新技术，Vibrathane MDI醚预聚体可以与新型Vibracure在室温下固化，从而提高使用方便性，节约能源，改善EH&S，最后但并非最不重要的是，显著降低CO₂排放。

易于使用和改进的e&s的结合

由于新型Vibrathane & Vibracure系统是在环境温度下固化的，处理器可以关闭热桌子或烤箱，显著降低与热表面相关的烧伤风险，因此，提高操作人员的安全性。新的MDI醚基预聚体还有助于更大和复杂部件的制造，如采矿管道，固化过程总是具有挑战性和生产率受到设备占用的限制。

显著的能源节省

能源消耗一直是聚氨酯加工者关注的焦点，因为它占总制造成本的很大比例。根据聚氨酯装置的设置，该系统可以驱动节约高达40 - 50%的总能源消耗。

可持续性的关注

新型Vibrathane & Vibracure热铸/冷固化系统是该公司的最新举措之一，旨在提高PU行业的碳足迹。欧洲杯体彩竞猜朗盛聚氨酯系统欧洲、欧洲和非洲地区应用技术主管Gerald King表示:“在过去十年中，可持续性日益成为人们关注的焦点，通过推动清洁能源节约，通过这一新开发，我们为客户提供了更可持续的产品，从而为气候保护做出贡献。”

完全灵活的弹性体范围广泛

3K系统可通过仪表混合机或手工加工。它的化学设计为PU处理器提供充分的灵活性，以生产各种弹性体，从单一的预聚体达到60 a至55 d的硬度范围。冷固化系统在最终弹性体性能方面显示出类似于等效热固化的性能。

朗盛的新开发解决了PU处理器的一个重要问题，即易于加工、成本节约和时间效率，同时允许行业支持可持续发展目标。

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