输送机

磨损修复材料

朗盛聚氨酯系统为损坏的设备提供完整的现场维修套件。我们WRM®和WRM®优质磨损修复材料解决方案有助于降低橡胶,聚氨酯,塑料和金属部件现场维修的维护成本。
“一体式”维修套件


采用坚韧耐磨材料WRM®解决方案适用于一系列高磨损,高冲击和具有挑战性的应用,包括传送带,滚滞后,刮刀和叶轮。适用于倾斜和垂直表面,这些一体化,易于使用的产品确保快速恢复服务,减少操作停机时间。

穿-坚韧耐磨材料
修复-轻松快速完成维修
材料-多功能系统,以适应不同的基材

我们提供三种不同的WRM®修理工具:

  • WRM®80吨
  • WRM®保险费80吨
  • WRM®保险费65吨

所有这些都可以用于聚氨酯,橡胶,塑料或钢部件。

WRM®Premium提供出色的物理性能,在具有挑战性的环境中使用寿命更长。

  • 提高滑动耐磨性能
  • 由于较高的回弹,可达到双倍的耐磨性
  • 在热、湿、酸、碱性环境中具有优异的保持性

WRM®应用程序在几个简单的步骤


步骤1:
清洁损坏的区域。
通过机械或/和化学处理可以实现表面的高效清洗。
欲了解更多信息,请参阅朗盛“表面处理指南”。

步骤2:如果需要,使用底漆。
朗盛针对不同的基材开发了一系列完整的底漆。
WRM®聚氨酯底漆-适用于聚氨酯,PVS和RFP基材。
WRM®金属底漆-用于金属衬底
WRM®底漆橡胶-用于天然橡胶和一些合成橡胶底材

步骤3:将B部分倒入A部分,混合3分钟-混合A部分和B部分时产生的可倾倒液体可用于简单的铸造工作A部分必须加热(烤箱,热水浴或阳光直射)。B部分在加入A部分之前必须搅拌。

步骤4:只有在需要触变特性时才添加C部分。
触变特性允许厚涂层应用于垂直表面或水平结构的底部而不打滑或脱落。

步骤5:涂抹在破损部位,并使材料固化
WRM®80T材料在室温下24小时内完全固化,或在75-90°C下使用热风吹风机或加热外壳3小时内完全固化。WRM®高级服务在2-4小时内恢复服务。

始终使用安全设备并查阅溶剂MSDS。

WRM®80T:现场PU修复解决方案

应用程序


WRM®是修复高度磨损和损坏区域的完美系统,也是降低维护和更换成本的有效解决方案。

WRM的发展®这条生产线是朗盛在采矿市场深厚专业知识的结果。一个可以从WRM获益的典型应用程序®解决方案是采矿业使用的传送带。它们是用于采矿基础设施的最关键设备之一,经常暴露在高冲击和滑动磨损中。

其他应用是振动碗给料衬套,螺旋分离器,搅拌机和叶片,泵衬套,气体洗涤器,混凝土搅拌机桶,辊滞后,刮刀,叶轮,磨衬,提升杆和放电杆。

WRM®与较硬的环氧修补产品相比,具有良好的耐化学和耐水性,非常好的抗冲击和耐磨性。其他性能包括更好的水解和油稳定性,良好的冲击和噪声吸收,更高的耐磨性和撕裂性,以及易于操作,不需要高温和高压的橡胶硫化过程。现场维修还可以节省成本和停机时间。

弹性体的解决方案

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