| 流变特性 |
|
成型收缩率，平行 |
150x105x3；280°C/MT 80°C；500巴 |
% |
根据ISO 2577 |
0.29 |
|
|
成型收缩率，横向 |
150x105x3；280°C/MT 80°C；500巴 |
% |
根据ISO 2577 |
0.88 |
|
|
后收缩，平行 |
150x105x3；120°C；4小时 |
% |
根据ISO 2577 |
0.08 |
|
|
横向后收缩 |
150x105x3；120°C；4小时 |
% |
根据ISO 2577 |
0.21 |
|
机械性能（23°C/50%r.h.） |
| C |
拉伸模量 |
1毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1，-2 |
6200 |
3200 |
| C |
断裂拉应力 |
5毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 527-1，-2 |
125 |
60 |
| C |
断裂拉伸应变 |
5毫米/分钟 |
% |
ISO 527-1，-2 |
2.5 |
15 |
| C |
简支梁冲击强度 |
23摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
50 |
90 |
| C |
简支梁冲击强度 |
-30摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eU |
40 |
45 |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
23摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
< 10 |
< 10 |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
-30摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
< 10 |
< 10 |
|
夏比缺口冲击强度 |
-40摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 179-1eA |
< 10 |
< 10 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
23摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
30 |
75 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
-30摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1U |
30 |
35 |
|
缺口冲击强度 |
-30摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
< 10 |
< 10 |
|
缺口冲击强度 |
-40摄氏度 |
千焦/平方米 |
ISO 180-1A |
< 10 |
< 10 |
|
弯曲模量 |
2毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
4700 |
2500 |
|
抗弯强度 |
2毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
180 |
90 |
|
弯曲强度下的弯曲应变 |
2毫米/分钟 |
% |
ISO 178-A |
4 |
7 |
|
3.5%应变下的弯曲应力 |
2毫米/分钟 |
兆帕 |
ISO 178-A |
170 |
70 |
| C |
穿刺最大力 |
23摄氏度 |
N |
ISO 6603-2 |
610 |
|
| C |
穿刺最大力 |
-30摄氏度 |
N |
ISO 6603-2 |
610 |
|
| C |
穿刺能量 |
23摄氏度 |
J |
ISO 6603-2 |
1.8 |
7.8 |
| C |
穿刺能量 |
-30摄氏度 |
J |
ISO 6603-2 |
1.8 |
|
|
球压硬度 |
|
N/mm² |
ISO 2039-1 |
170 |
80 |
热性能 |
| C |
熔化温度 |
10°C/min |
摄氏度 |
ISO 11357-1，-3 |
213 |
|
| C |
荷载作用下的挠度温度 |
1.80 MPa |
摄氏度 |
ISO 75-1，-2 |
190 |
|
| C |
荷载作用下的挠度温度 |
0.45兆帕 |
摄氏度 |
ISO 75-1，-2 |
210 |
|
| C |
荷载作用下的挠度温度 |
8.00兆帕 |
摄氏度 |
ISO 75-1，-2 |
60 |
|
|
维卡软化温度 |
50N；120°C/h |
摄氏度 |
ISO 306 |
> 200 |
|
| C |
平行线热膨胀系数 |
23至55摄氏度 |
10-4/K |
ISO 11359-1，-2 |
0．3 |
|
| C |
横向线性热膨胀系数 |
23至55摄氏度 |
10-4/K |
ISO 11359-1，-2 |
0．8 |
|
| C |
燃烧特性UL 94 |
1.5毫米 |
班 |
UL 94 |
血红蛋白 |
|
|
电热丝试验（GWFI） |
2.0毫米 |
摄氏度 |
IEC 60695-2-12 |
650 |
|
|
燃烧行为US-FMVSS302 |
>=1.0毫米 |
|
ISO 3795 |
通过 |
|
| C |
维卡软化温度 |
50N；50°C/h |
摄氏度 |
ISO 306 |
200 |
|
其他属性(23°C) |
| C |
吸水率（饱和值） |
温度为23°C时的水 |
% |
ISO 62 |
8．5 |
|
| C |
吸水率（平衡值） |
23摄氏度；50%相对湿度 |
% |
ISO 62 |
2.6 |
|
| C |
密集 |
|
千克/立方米 |
ISO 1183 |
1230 |
|
|
堆积密度 |
|
千克/立方米 |
ISO 60 |
700 |
|
试样的加工条件 |
| C |
注射成型熔体温度 |
|
摄氏度 |
ISO 294 |
280 |
|
| C |
注塑模具温度 |
|
摄氏度 |
ISO 294 |
80 |
|
处理建议 |
|
干燥温度干燥空气干燥器 |
|
摄氏度 |
- |
80 |
|
|
干燥时间干燥空气干燥器 |
|
H |
- |
2-6 |
|
|
残余含水量 |
|
% |
根据卡尔·费舍尔 |
0.03-0.12 |
|
|
熔体温度（Tmin-Tmax） |
|
摄氏度 |
- |
260-290 |
|
|
模具温度 |
|
摄氏度 |
- |
80-100 |
|
|
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| 除非另有规定，否则已在室温下的标准化试样上确定给定值。这些数字应仅被视为指导值，而不是具有约束力的最小值。请注意，在某些条件下，模具/模具的设计、加工条件和颜色会在很大程度上影响性能。 |
| 在推荐的加工条件下，加工过程中可能会放出少量的分解产物。为防止对机器操作人员的健康和福祉造成任何危险，工作环境的容许限度必须根据安全数据表，在工作场所提供有效的排气通风和新鲜空气。为了防止聚合物的部分分解和挥发性分解产物的产生，规定的加工温度不应大大超过。由于过高的温度通常是由于操作人员的错误或加热系统的缺陷造成的，因此在这些领域，特别注意和控制是必要的。 |
| 根据ISO 1110进行调节（70°C；62%r.h.） |
