| 流变特性 |
| C |
成型收缩,平行 |
60 x60x2;每公吨280°C 80°C;600酒吧 |
% |
ISO 294 - 4 |
0.5 |
|
| C |
成型收缩,横 |
60 x60x2;每公吨280°C 80°C;600酒吧 |
% |
ISO 294 - 4 |
0.8 |
|
|
后收缩,平行 |
60 x60x2;120°C;4 h |
% |
ISO 294 - 4 |
0.1 |
|
|
后收缩,横 |
60 x60x2;120°C;4 h |
% |
ISO 294 - 4 |
0.2 |
|
力学性能(23°C / r·h。50%) |
| C |
拉伸模量 |
1毫米/分钟 |
MPa |
ISO 527 - 1、2 |
6200年 |
3100年 |
| C |
拉应力破坏时 |
5毫米/分钟 |
MPa |
ISO 527 - 1、2 |
120年 |
59 |
| C |
拉伸应变破坏时 |
5毫米/分钟 |
% |
ISO 527 - 1、2 |
2.4 |
12 |
| C |
夏比冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 179 - 1 -欧盟 |
40 |
One hundred. |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 179 - 1 - ea |
< 10 |
< 10 |
| C |
夏比缺口冲击强度 |
-30°C |
kJ / m² |
ISO 179 - 1 - ea |
< 10 |
< 10 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 180 - 1 - u |
40 |
90年 |
|
悬臂梁式冲击强度 |
-30°C |
kJ / m² |
ISO 180 - 1 - u |
35 |
40 |
|
悬臂梁式切口冲击强度 |
23°C |
kJ / m² |
ISO 180 - 1 - a |
< 10 |
10 |
|
弯曲模量 |
2毫米/分钟 |
MPa |
ISO 178 -一个 |
5700年 |
2800年 |
|
抗弯强度 |
2毫米/分钟 |
MPa |
ISO 178 -一个 |
195年 |
One hundred. |
|
弯曲应变挠曲强度 |
2毫米/分钟 |
% |
ISO 178 -一个 |
4.8 |
7.3 |
|
弯曲应力应变3.5% |
2毫米/分钟 |
MPa |
ISO 178 -一个 |
175年 |
75年 |
| C |
穿刺最大力量 |
23°C |
N |
ISO 6603 - 2 |
574年 |
|
| C |
穿刺最大力量 |
-30°C |
N |
ISO 6603 - 2 |
546年 |
|
| C |
穿刺能源 |
23°C |
J |
ISO 6603 - 2 |
2.2 |
|
| C |
穿刺能源 |
-30°C |
J |
ISO 6603 - 2 |
2.0 |
|
|
球压痕硬度 |
|
²N /毫米 |
ISO 2039 - 1 |
170年 |
80年 |
热性能 |
| C |
熔化温度 |
10°C /分钟 |
°C |
ISO 11357 - 1, 3 |
220年 |
|
| C |
温度荷载下的挠度 |
1.80 MPa |
°C |
ISO 75 - 1、2 |
195年 |
|
| C |
温度荷载下的挠度 |
0.45 MPa |
°C |
ISO 75 - 1、2 |
216年 |
|
| C |
线性热膨胀系数平行 |
23日至55°C |
身手/ K尤其 |
ISO 11359 - 1、2 |
0.3 |
|
| C |
线性热膨胀系数、横向 |
23日至55°C |
身手/ K尤其 |
ISO 11359 - 1、2 |
1.0 |
|
| C |
燃烧行为UL 94 |
1.5毫米 |
类 |
UL 94 |
乙肝 |
|
| C |
燃烧行为UL 94 |
0.75毫米 |
类 |
UL 94 |
乙肝 |
|
|
灼热丝测试(GWFI) |
1.5毫米 |
°C |
IEC 60695-2-12 |
675年 |
|
其他属性(23°C) |
| C |
水吸收(饱和值) |
水在23°C |
% |
ISO 62 |
8.5 |
|
| C |
水吸收(平衡值) |
23°C;50% RH |
% |
ISO 62 |
2.6 |
|
| C |
密度 |
|
公斤/ m³ |
ISO 1183 |
1230年 |
|
|
体积密度 |
|
公斤/ m³ |
ISO 60 |
700年 |
|
试样加工条件 |
| C |
注入molding-Melt温度 |
|
°C |
ISO 294 |
280年 |
|
| C |
注入molding-Mold温度 |
|
°C |
ISO 294 |
80年 |
|
处理建议 |
|
干燥的空气干燥器干燥温度 |
|
°C |
- - - - - - |
80年 |
|
|
干燥的空气干燥器干燥时间 |
|
h |
- - - - - - |
2 - 6 |
|
|
残留的水分 |
|
% |
Acc。与费歇尔 |
0.03 - -0.12 |
|
|
熔体温度(Tmin -最高温度) |
|
°C |
- - - - - - |
260 - 290 |
|
|
模具温度 |
|
°C |
- - - - - - |
80 - 100 |
|
|
| 这些信息和我们的技术建议,无论是口头、书面或通过试验给出了诚信但没有保证,这也适用于第三方的专有权利。我们的建议不释放你的义务来验证目前提供的信息——特别是包含在我们的安全数据和技术信息表,来测试我们的产品是否适合目的流程和使用。应用程序,使用和处理我们的产品和你的产品的基础上我们的技术建议是我们无法控制的,因此,完全是你自己的责任。欧洲杯平台我们产品销售按照当前版本的一般销售条件和交付。 |
| 除非指定相反,给出的值是建立在标准化考试在室温下标本。这些数据应当被视为指导值只和没有约束力的最小值。请注意,在某些情况下,属性可以在相当大的程度上影响模具的设计/模具,加工条件和着色。 |
| 建议处理条件下少量的分解产物可以在处理。杜绝任何风险机器操作人员的健康和福祉,公差范围的工作环境必须确保提供高效的排气通风和新鲜空气依法在工作场所的安全数据表。为了防止聚合物的部分分解和挥发性的生成分解产品,大幅温度不应超过规定的处理。因为过高的温度通常是运营商的结果错误或缺陷在供暖系统,在这些领域特别的照顾和控制是至关重要的。 |
| 调节按照ISO 1110 (70°C;62% r.h.合著) |
