流变特性 |
C |
熔体体积流量 |
260°C;5公斤 |
cm³/(10分钟) |
ISO 1133-1 |
30 |
C |
成型收缩,平行 |
60x60x2;270°C / mt 90°C;600 bar |
% |
ISO 294-4 |
0.2 |
C |
成型收缩,横向 |
60x60x2;270°C / mt 90°C;600 bar |
% |
ISO 294-4 |
0.8 |
|
后收缩,平行 |
60x60x2;120°C;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.1 |
|
后收缩,横向 |
60x60x2;120°C;4小时 |
% |
ISO 294-4 |
0.1 |
机械性能(23°C/50%r。h。) |
C |
拉伸模量 |
1毫米/分钟 |
MPA |
ISO 527-1,-2 |
16000 |
C |
休息时拉伸压力 |
5毫米/分钟 |
MPA |
ISO 527-1,-2 |
160 |
C |
休息时拉伸应变 |
5毫米/分钟 |
% |
ISO 527-1,-2 |
1.9 |
C |
夏比冲击力量 |
23°C |
KJ/m² |
ISO 179-1EU |
60 |
C |
夏比冲击力量 |
-30°C |
KJ/m² |
ISO 179-1EU |
65 |
C |
夏比的撞击强度 |
23°C |
KJ/m² |
ISO 179-1EA |
<10 |
C |
夏比的撞击强度 |
-30°C |
KJ/m² |
ISO 179-1EA |
<10 |
|
IZOD影响力 |
23°C |
KJ/m² |
ISO 180-1U |
55 |
|
IZOD影响力 |
-30°C |
KJ/m² |
ISO 180-1U |
60 |
|
izod撞击强度 |
23°C |
KJ/m² |
ISO 180-1A |
<10 |
|
izod撞击强度 |
-30°C |
KJ/m² |
ISO 180-1A |
<10 |
|
弯曲模量 |
2毫米/分钟 |
MPA |
ISO 178-A |
15500 |
|
抗弯强度 |
2毫米/分钟 |
MPA |
ISO 178-A |
260 |
|
弯曲强度的弯曲应变 |
2毫米/分钟 |
% |
ISO 178-A |
2.1 |
热性能 |
C |
熔点温度 |
10°C/min |
°C |
ISO 11357-1,-3 |
225-250 |
C |
负载下挠度的温度 |
1.80 MPA |
°C |
ISO 75-1,-2 |
205 |
C |
负载下挠度的温度 |
0.45 MPa |
°C |
ISO 75-1,-2 |
225 |
|
VICAT软化温度 |
50 n;120°C/h |
°C |
ISO 306 |
210 |
C |
线性热膨胀系数,平行 |
23至55°C |
10-4/k |
ISO 11359-1,-2 |
0.2 |
C |
线性热膨胀系数,横向 |
23至55°C |
10-4/k |
ISO 11359-1,-2 |
0.8 |
电特性(23°C/50%r。h。) |
C |
比较跟踪索引CTI |
解决方案a |
评分 |
IEC 60112 |
275 |
其他特性(23°C) |
C |
密度 |
|
kg/m³ |
ISO 1183 |
1690年 |
|
散装密度 |
|
kg/m³ |
ISO 60 |
800 |
测试样品的处理条件 |
C |
注射成型熔体温度 |
|
°C |
ISO 294 |
270 |
C |
注射成型 - 温度 |
|
°C |
ISO 294 |
90 |
处理建议 |
|
干燥温度循环空气干燥机 |
|
°C |
- |
120 |
|
干燥时间循环空气烘干机 |
|
H |
- |
4-8 |
|
残留水分含量 |
|
% |
ACC。致卡尔·菲舍尔 |
0.00-0.02 |
|
熔体温度(TMIN -TMAX) |
|
°C |
- |
260-280 |
|
霉菌温度 |
|
°C |
- |
80-100 |
|
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除非指定相反,否则给出的值已在室温下在标准化的测试样品上建立。这些数字应仅视为指南值,而不是结合最小值。请注意,在某些条件下,属性可以通过模具/模具的设计,加工条件和着色在很大程度上受到影响。 |
在推荐的处理条件下,在处理过程中可能会发出少量分解产物。为了排除机器操作员的健康和福祉的任何风险,必须通过安全数据表在工作场所提供有效的排气通风和新鲜空气来确保对工作环境的公差限制。为了防止聚合物的部分分解和挥发性分解产物的产生,不应基本上超过规定的加工温度。由于高温过高通常是供暖系统中操作员错误或缺陷的结果,因此在这些区域中,特殊护理和控制是必不可少的。 |